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1台织机顶过去15台,盛泽纺织老板们要搞针织了...

来源: 吴江日报 时间:2017-11-07 16:28:59

海泰纺织有限公司的经编生产车间。

“你好,我想拍一张你们日常作业的照片。”记者和流水线上的女工说。

女工有点尴尬地笑笑,没有动静。

“不用紧张,像平常那样操作机器就行。”记者说。

女工照样笑着,有点茫然。

旁边,海泰总经理计虎泉也笑了:“她们的日常作业基本就是开机关机,其他只要交给机器就行。”

记者这才发现,偌大的车间寥寥数人。

自动化程度极高,人力成本节约,这是针织的优势,但只是之一。

“经”非昔比 马儿快跑不吃草

从3元到7元的跨越




作为盛泽针织经编的先行者,海泰纺织从2006年开始引进经编织机。“当时一些欧洲客户有需求,而做经编的企业在盛泽还很少,对方就转向了海宁。为此,我们也专门前往海宁考察,认为经编并不难,而且大有市场。”计虎泉说。


计虎泉的预估没有错,在引进了32台经编机后,无论对于产能还是效益,都起到了立竿见影的效果。“1台经编织机的产量相当于15台喷水织机。”计虎泉说,经编机的转速可达到2000转,并实现铺纬均匀,因此经编面料质地也比喷水面料好很多。海泰如今经编坯布月产700吨,价格也大幅提升,以完全实现经编生产的麂皮绒为例,坯布价格从“喷水时代”的每米3元涨至七八元。


计虎泉告诉记者,不久前,他们生产的抗菌混纺面料获得专利,这也是他们的经编产品获得的首个专利。接下来,海泰将把手上最新的18个发明专利,全部应用于经编生产。


量质双提的经编自然得到了盛泽业内的青睐,特别在“史上最强环保风暴”的倒逼之下,很多企业也都将目光瞄准了经编,高能、环保的经编迎来发展的春天。


“与喷水、喷气织机相比,经编在织造过程中没有任何废水废气的排放,即便是印染,其废水排量也只有喷水织机的三分之一。”计虎泉开玩笑说,经编让他们完成了“既要马儿跑得快,还要马儿不吃草”的壮举。在开展经编后,海泰已将原来500台喷水机减少了248台,而在明年,他们将与新民化纤合作,分两期引进150台经编织机,实现更大的飞跃。


“纬”编三绝 化纤织出羊皮袄
从300台到1000台的引领



在吴江鑫超针织厂,该厂负责人吴建东很骄傲地向记者展示一块面料,该面料质地绵柔光滑,弹性十足,让人很容易想到羊皮。吴建东告诉记者,这是化纤做的,只是通过了纬编,才成为了高质量的丝光仿皮绒。


鑫超针织厂成立于2000年,18年间一直致力于针织面料的研发和销售。目前,工厂拥有300多台大圆机(即纬编织机)、40多台提花机,并拥有自己的印染公司,产业链更加完善。


“针织面料的市场前景广阔,且生产过程更为环保,所以近年来我们产品的市场竞争优势更为突出。为了在针织面料的技术领域和市场份额中占据更大优势,我们也在一步步地扩大和发展。”吴建东说,目前,公司在面料生产技术上拥有80项专利,面料色牢度、弹性、防静电、防水和环保等生产技术也日趋完善。


走进鑫超生产车间,最明显的感受就是噪声小。“纬编机的生产原理就像妈妈织毛衣一样,将丝线不断穿绕最后做出面料。”吴建东说,简单易懂的生产原理也让针织面料的生产过程变得十分环保。首先,大圆机在运作时不会排放废气废水,唯一的污染就是在噪声方面。为了进一步降低室内噪声,鑫超针织采用的是低噪声设备,建筑外墙门窗也使用了隔音材料,还为工人们设置了隔声门窗,确保厂房的隔声量达到20dB(A)以上,厂界噪声值符合国家相关标准。


鑫超针织通过18年的积累,生产的面料品种已经覆盖了大部分领域对于针织面料特性的要求。未来五年,鑫超将逐步实现1000台大圆机的存量,大力推进纬编发展。“麂皮绒和空气层麂皮绒是这两年来比较受市场欢迎的针织面料品种。用这两种面料做出的服装兼具了时尚性和舒适度。记者在生产车间看到,在许多白色纱线中间,还有几台大圆机正在编制黑纱。吴建东告诉记者,现在女士的过膝靴非常流行,这就是生产麂皮绒过膝靴的原材料。“我们把黑纱编织好之后,还将再一次染黑进行后整理,才能达到最后的颜色要求和绒感。”他说。另外,鑫超还有丝光仿皮绒、仿羊皮等不同种类的针织面料以满足客户的不同需求。


“原”来如此 盛泽巩固产地集聚优势
从助攻到自强的转型


盛泽纺织企业向针织转型,一方面,来自于盛泽从2017年起,通过三年时间,全镇喷水织机总数减少30%、中水回用率达100%的硬指标;另一方面,更来自于盛泽作为全国化纤原料基地的“底气”。


进入下半年以来,大宗纺织原料行情拉开暴涨的序幕。PTA带头连涨一周,涤纶长丝紧跟一天一个价,还时不时封盘惜售。另外,锦纶、粘胶、涤纶短纤、海岛丝等也不消停。


而众所周知,纺织全产业链中,上游化纤基本掌握在盛泽5大化纤企业手中。此5家化纤企业通过供给侧改革及内部改革,全部实现全程数字化和智能化生产。其中,恒力与盛虹两大龙头企业技术水平、产能、品牌价值均位居全国乃至世界前列。恒力是全球产能最大的PTA(精对苯二甲酸)工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一。盛虹目前拥有全球领先的年产190万吨差别化涤纶长丝总产能,拥有完整PTT聚合专有技术产业链,是全球领先的全消光系列纤维和阳离子DTY系列纤维供应商,被誉为全球差别化纤维专家。以恒力、盛虹两大集团带头,盛泽化纤原料满足了全国多个经编产业集群的需求。


而在本土经编发展的过程中,老牌企业吴江新民化纤也一马当先。“从去年开始,我们公司将产品开发方向定位于经编面料的原料生产。建有两条熔体直纺生产线,严格按照ISO9001∶2000标准执行涤纶长丝的生产和销售,并积极开展清洁生产,中水回用率达100%。目前,我们约有80%的FDY产品用于供应经编面料生产。”新民化纤有限公司副总经理任军介绍,新民化纤还与海泰强强联合,共同成立海德明新材料股份有限公司。项目建成后,新民化纤生产的FDY化纤长丝便可直接供应海泰纺织等本土企业生产经编针织面料,从而降低产品包装和运输成本,提升产品附加值,将产业链向下游延伸,形成优势互补。


任军告诉记者,经编针织面料附加值高、品质好、功能性强,在市场上很是畅销,公司定位于经编针织面料的供应商对自身来说也是一大利好。


“此外,盛泽本地经编产业的发展还有利于我们公司加快开发新产品。”任军说,经编针织对于原料品质的要求较高,而且根据市场需求不断翻新出彩。作为经编产业链的其中一环,新民化纤势必要加大新品开发力度,提升FDY产品的品质,增强对市场快速反应的能力,以开发生产出更多满足经编产业发展需求的原料产品。


任军告诉记者,接下来新民化纤将产业链向下游延伸的同时还将增强公司的盈利能力和市场竞争力,从而为盛泽经编产业发展壮大作出更大贡献。


编后语

劳动密集、档次偏低、粗放发展……在大多数人印象中,一张张传统产业标签,一幅幅人工生产场景,烙印在盛泽纺织业“身上”。然而,时过境迁,今非昔比。如今,高新化、信息化、绿色化,已成了盛泽纺织业新的代名词。


针织,盛泽纺企已整装待发。